Bánh răng côn xoắn do Cơ Khí Chế Tạo Bánh Răng gia công với độ chính xác tuyệt đối, chất lượng cao, độ bên tương đương hàng nhập ngoại. Vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi nếu bạn có nhu cầu đặt hàng.
Hotline: +84 (0) 934561290 – Mr. Ánh
Cơ khí chế tạo bánh răng – Thương hiệu #1 về chất lượng gia công chế tạo bánh răng tại Việt Nam.
THÔNG SỐ CHẾ TẠO | |
Modul | 7 |
Góc áp lực ( Độ ) | 20 |
Góc xoắn ( độ) | 35 |
Số răng | Z20/38 |
Vật liệu | 20XMN; SCM401 |
Xử lý nhiệt | Tôi bề mặt răng, thấm cacbon nito |
Độ cứng răng | 55- 60 HRC |
Bánh răng côn xoắn do Cơ Khí Chế Tạo Bánh Răng gia công với độ chính xác tuyệt đối, chất lượng cao, độ bên tương đương hàng nhập ngoại. Vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi nếu bạn có nhu cầu đặt hàng.
Hotline: +84 (0) 934561290 – Mr. Ánh
Cơ khí chế tạo bánh răng – Thương hiệu #1 về chất lượng gia công chế tạo bánh răng tại Việt Nam.
BÁNH RĂNG CÔN XOẮN là gì ?
Bánh răng côn xoắn nói riêng là một loại chi tiết mát được ứng dụng rất phổ biến trong các loại động cơ đặc biệt dùng trong ngành giao thông vận tải. có hai phương pháp truyền động chính của động cơ là truyền động giữa các trục song song và truyền động giữa các trục cắt nhau. Và bánh răng côn xoắn là dạng bánh răng sử dụng truyền động giữa các trục cắt nhau dưới một góc ε nào đó và trên thực thế góc ε thường là góc vuông.
Cơ khí chế tạo bánh răng, với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công chế tạo bánh răng côn xoắn bằng việc sử dụng đầy đủ kỹ thuật hiện đại vì vậy có một quy trình làm việc chuyên nghiệp như sau:
Bước 1: chuẩn bị vật liệu phôi bằng thép: 20X, 20XM, 18XHM. Phôi trước khi gia công được rèn sơ bộ để nâng cao khả năng cắt gọt và cơ tính vật liệu.
Bước 2: tiện bán tinh: phôi sau rèn tiến hành gia công cắt gọt trên máy tiện cơ và máy tiện CNC đảm bảo kích thước của bản vẽ.
Bước 3: Gia công bánh răng: sản phẩm bánh răng côn xoắn được tiến hành gia công trên máy phay chuyên dùng để đảm bảo độ chính xác cao và bề mặt gia công tốt
Bước 4: rà cự ly và vết tiếp xúc: bánh răng sau gia công được lắp lên thiết bị kiểm tra vết tiếp xúc và cự ly lắp ráp.
Bước 5: Nhiệt luyện sản phẩm: bánh răng côn xoắn được thấm nhiều lớp CN thấm sâu từ 0.8-1mm, sau đó nhiệt luyện lấy độ cứng từ 55…60HRC
Bước 6: bánh răng sau nhiệt luyện được gia công tinh bề mặt cổ lắp bi trên máy mài tròn ngoài hoặc thiết bị.
Bước 7: kiểm tra và bảo quản sản phẩm: sau khi hoàn thiện được tiến hành tổng kiểm tra kích thước và bảo quản trước khi bào giao cho khách hàng.